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行業(yè)應(yīng)用

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:氫能源(新能源行業(yè))、油漆/涂料/油墨/顏料、膠黏劑、復(fù)合材料、電子化學(xué)品 、表面活性劑

什么是粉料輸送裝置?粉料輸送裝置的優(yōu)缺點(diǎn)


  如果您正在尋找一種提高效率和效益的系統(tǒng),可以處理和轉(zhuǎn)移粉狀和散裝顆粒材料,同時(shí)確保損失最小,那么粉料輸送裝置正是您所需要的。粉料輸送裝置適用于化工、食品飲料,橡膠塑料等不同的加工行業(yè)。因此,讓我們要詳細(xì)的了解什么是粉料輸送裝置,粉料輸送的不同類(lèi)型,粉料輸送的優(yōu)缺點(diǎn)以及粉料輸送的工作原理。

  什么是粉料輸送裝置?

  簡(jiǎn)單地說(shuō),粉料輸送是指一種利用壓差和氣體流量(通常是空氣)將干散物料(粉末和顆粒)從一個(gè)工藝區(qū)域轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工藝區(qū)域的系統(tǒng)。粉料輸送的主要原理是通過(guò)封閉的輸送管道通過(guò)空氣輸送散貨。在這里,空氣運(yùn)動(dòng)通常是由壓縮機(jī)或風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的。

  為了通過(guò)輸送線輸送散裝物料,流動(dòng)的輸送空氣傳遞推動(dòng)力。這需要在管道的開(kāi)始和結(jié)束之間有一個(gè)壓差,為了克服這個(gè)壓差,通常使用壓縮機(jī)或輸送鼓風(fēng)機(jī)。它還控制輸送線內(nèi)的正/負(fù)壓氣流,使系統(tǒng)移動(dòng)物料很容易,很少損失或損壞。

  粉料輸送裝置的優(yōu)缺點(diǎn)

  1. 粉料輸送裝置的優(yōu)點(diǎn)

  安全:粉料輸送裝置最大的優(yōu)點(diǎn)是,物料輸送的整個(gè)過(guò)程是在封閉的管道內(nèi)完成的。使用起來(lái)非常安全。此外,粉料輸送裝置的活動(dòng)部件更少,這使得它對(duì)操作人員和維修人員的危險(xiǎn)更小。

  適應(yīng)性:粉料輸送裝置是靈活的,可以很容易地適應(yīng)任何現(xiàn)有設(shè)備。它們也節(jié)省空間,因?yàn)樗鼈儾恍枰嗟目臻g。此外,它們可以設(shè)置多個(gè)上料點(diǎn)電,從而創(chuàng)建一個(gè)高效的系統(tǒng)。

  易于改變線路:粉料輸送裝置可以路由任何方式你想要-水平或垂直。它可以輕松地跑很長(zhǎng)的距離。此外,您可以圍繞您現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。

  更少的粉塵泄漏和更好的消毒:由于材料是通過(guò)一個(gè)封閉的管道傳輸,材料是良好的包含,這確保了更少的泄漏和粉塵泄漏相比,機(jī)械輸送系統(tǒng)。同樣,封閉式管道也降低了產(chǎn)品污染的風(fēng)險(xiǎn),并確保工廠保持清潔和消毒。

  維修方便:如前所述,粉料輸送裝置的運(yùn)動(dòng)部件較少,因此維修費(fèi)用較低。此外,每個(gè)組件-油管,分離器,空氣壓縮機(jī)或泵,和進(jìn)料裝置-可以獨(dú)立維修。這確保了停機(jī)時(shí)間的限制和維護(hù)工作的快速完成。

  結(jié)構(gòu)靈活性:氣動(dòng)輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)之一是,它可以定制設(shè)計(jì),以適應(yīng)您的現(xiàn)有設(shè)備。輸送線重量輕,不需要太多的結(jié)構(gòu)支撐。使用這個(gè)系統(tǒng),您還可以有多個(gè)輸入和目的地點(diǎn)。此外,它還可以處理較長(zhǎng)的輸送距離。所有這些好處——更少的空間、更少的維護(hù)、更強(qiáng)的靈活性——為您節(jié)省了大量的資金,并消除了一些潛在的施工挑戰(zhàn)。

  2. 粉料輸送裝置的缺點(diǎn)

  能源效率低:由于使用氣流將物料從一個(gè)區(qū)域移動(dòng)到另一個(gè)區(qū)域,因此粉料輸送裝置比機(jī)械輸送系統(tǒng)需要更多的動(dòng)力。

  噪音:鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音相當(dāng)大。然而,對(duì)于大型鼓風(fēng)機(jī),通常使用隔音罩。

  不適合濕易碎物料:粉料輸送裝置最適合低密度散裝粉末(面粉和糖)。它們不適用于較大粒徑的物料或濕產(chǎn)品或可燃散裝固體。此外,粉料輸送的較高速度和急轉(zhuǎn)彎會(huì)損壞易碎產(chǎn)品,影響最終結(jié)果。

  更大的集塵系統(tǒng):需要更大的集塵系統(tǒng)將物料與目的區(qū)域的輸送系統(tǒng)氣流分離。